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公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；三台真空感应炉；中高温热处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室（内有试验机、硬度试验机）、金相实验室、超声波无损检测等。
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
“今天生产的每卷产品都要求头中尾取样。为了满足客户对产品性能的特殊要求，我们必须这样做。”10月1日上午8点，王坤鹏一边跟技术中心技术人员沟通屈服强度性能问题,一边在现场指挥出口主操进行分卷取样。不惧技术挑战“客户的需求就是生产的要求。”王坤鹏时间联系了河钢邯钢技术中心的牵头研发该技术的技术人员刘自权，两个人针对工艺窗口要求进行了认真讨论。经过详细分析和讨论，他们终确定了生产方案。10月1日，王坤鹏和连退车间技术人员一起针对这个要求苛刻的产品订单，计划着生产前的准备。而如何来保证全程按照80米/分钟的速度生产，不能有任何波动也成为了难点中的难点。“苛刻的要求是对我们技术的挑战，也是我们树立品牌的关。 严抓过程工序管控，形成以连铸，转炉为基础，设备作保障，安全是关键，温度为灵魂的生产组织理念，通过严格控制工序时间，争分夺秒，提高生产紧密度，以时间换效率，以效率换效益，根据产品创效利润空间，该单位科学组织。
操作工徐继军及时赶往现场疏通，做好原料保供。生产质量微信群里，成份指标出现异常波动，中控操作员谢超立即对生产物料配比进行修正和调整，配料岗位人员及时到现场跟踪，并定时做好实物标定。保证烧结矿成份的稳定，减少对高炉炉矿带来的波动。当班职工通过微信群传递生产过程管理力度，对生产质量指标进行认真的梳理、研究和布置，以稳定生产为主，强化过程指挥，减少人为的操作失误。他们用质朴真挚的方式庆祝祖国生日，为烧结生产默默奉献着。做好设备的“守护神”节日期间，设备点检员周明明比时显得更加忙碌了,早上在现场对设备巡检，还要对施工人员进行防控、安全施工进行检查，虽然忙碌个不停，但是工作质量和标准丝毫没有降低。分厂点检员们都卯足了劲值守在现。 新良特钢实行[零容忍"，要求技术质量部门组织人员查处不符合文件规定的违章行为，并在考核中做到奖罚分明，对每一起违章都做到有分析，有考核，以避免重复违章，此外，新良特钢还严抓炉料，浇铸和精整等工序，上一道工序对下一道工序负责。
无锡鑫辉创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户，以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，国邦都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
牌号有：40Cr圆钢，16Mn(Q345B)圆钢，65Mn圆钢，Q235B(A3)圆钢，20CrMo圆钢，35CrMo圆钢，42CrMo圆钢，5CrMnMo圆钢，12Cr1MoV圆钢， GCr15轴承钢圆钢， 38CrMoAl圆钢， 34CrNiMo6圆钢， 60Si2Mn圆钢，15CrMo圆钢 ，20CrNiMo圆钢 ，40CrNiMo圆钢， H13圆钢 ，20CrM圆钢，Cr12MoV 圆钢，25Cr2Mo1V圆钢，,20CrMnTi圆钢,T8圆钢,T10圆钢,,20CrMnMo圆钢,40CrMnMo圆钢,27SiMn圆钢等。
变革，精细管理“挖”效益。只要想‘抠’，每一道工艺都能省出钱来。在生产经营中，烧结厂牢固树立“西瓜要抱，芝麻也要捡”的，树立集约发展、精细管理的效益意识，逐步养成勤俭节约的惯，形成“过紧日子、苦日子”的氛围。根据公司的生产经营计划，将成本费用预算指标包括原材料、熔剂、固燃费用、水、电单耗、固定费用等成本考核指标层层分解，实行费用包干及超耗控制等管理制度，明确各自负责指标，各车间、班组严格按照考核指标控制成本。烧结矿加工费达160.67元/吨。多措并举，技术指标“挖”效益。三季度，烧结厂不仅在加工费成本上实现了新突破，还充分发挥工匠精神在企业发展中的引领作用，通过开展技术攻关、小改小革、合理化建议等创效活动，向技术要效益，深挖企业内部潜力。针对制约成本降低的因素，烧结厂围绕返矿率、固体燃料消耗、熔剂成本、回收蒸汽等关键指标开展再攻关活动。截至目前，共收集合理化建议150余条，其中涉及工艺技术改造项目50余项，全部实施，为质量指标提升提供了基础保障，累计创效200余万元。精打细算，备件材料“挖”效益。对照公司备件材料、维修费用指标分解目标，建立完善备件材料计划申报及维修项目立项管理工作办法，分解管理责任，做到人人身上有指标。同时，在内部修旧利废工作、查找提改献活动上下大功夫，以的奖励激励制度，鼓励全员参与到修旧利废工作中，进一步消除浪费，降低材料备件消耗，节省备品备件费用。目前，上报修旧利废61项，验收通过31余项，创效约22.65万元。改造前，因烧结工序散料收集系统存在少量漏风点，抽风过程中烧结矿容易反复冲刷积灰斗和卸灰阀装置，导致漏风点增多扩大，漏风现象愈发严重。加之卸灰阀放散料采取人工手动放料方式，对烧结生产过程影响较大，一旦放料会造成烧结机短时间废气温度下降，出现负压降低现象，不利于正常生产。
为解决以上问题，该单位一方面降低卸灰阀放料频次，将周期由每小时一次调整为8小时一次；一方面将人工手动放料方式变为自动化卸灰阀放料装置，每次对放料数量、时间及时进行校正，确保放料量稳定，提升堵漏效果。实施后，不仅漏风率实现大幅下降，减少了生产系统波动，而且减轻了维修人员劳动强度，卸灰阀寿命直接延长二倍以上。妙“技”二：补短板堵漏洞，循环利用降低水耗据了解，该单位各循环水系统将回用水作为补充用水，每天约消耗水量40000m³。同时，由于喷淋水系统温度较高，各综合泵站置换水量较大，渣水循环没有得到充分循环利用，造成水量消耗较大，生产成本居高不下。针对这一问题，该单位从细节入手，通过抢抓检修时机及时对阀门漏水现象进行摸排，杜绝跑冒滴漏现象；利用高炉净环水为喷淋水补水，减少置换水量；加强水泵工标准化操作，严格按照水质标准进行排水等举措，大幅节省了日水量消耗。以上措施实施后，每日回水消耗量可节省6000m³左右，月可节约成本45万元。妙“技”三：升级进气管道，节约成本提升效高炉炉前开口机工作原理是利用钻杆旋转和振打打开高炉铁口，放出高温铁水。实际生产中，开口机钻具冷却装置设计有水雾通道与气雾系统配合实现冷却，但因雾化装置气管管径和气源压力较小，不能满足开铁口操作雾化、冷却要求，轻则导致钻杆熔化，重则导致凿岩机故障，影响开铁口效率。
”提起刘太江，一线职工都会竖起大拇指，大家纷纷表示。实体企业，根基在一线。“接地气”的刘太江来到鞍钢天铁后，围绕降本增效，带领职工既“抱西瓜”，又“捡芝麻”，非常务实地开展了很多技改项目，使设备管理上的降本效益稳步显现。他们坚持从实际效果出发，对产品过度包装进行整改，实现吨钢包装成本下降8元，每年可以节省约1000万元；对部分进口备品备件进行国产化替代，在保证效果的前提下，有效降低了设备维修费用，比如，用国产油品逐步替代某进口品牌油品，使用效果好，而且每年可节省大概30万元；对酸轧设备实施技改，将废边卷取收集，可供下游客户拔丝，年创效720余万元……休戚与共的命运共同体带来新活力鞍钢天铁的蜕变是新天钢混改的一个缩。 该公司炼铁工序以高炉稳定顺行，强化铁前原燃料管理，努力提升烧结质量，细化原燃料筛分管理，减少粉末入炉,炼钢工序从装入量抓起，严格控制高炉铁水罐装量，提升合格率，实现低温快拉要求,轧材工序根据市场需求将效益品规占比提升到42%。
8月底，后一批8.8米液压支架送达客户库房，标志着整批订单全部交付。郑煤机质检人员对安钢高强钢给予了高度评价：“安钢高强钢可以说是‘’了！”该笔订单的完成，充分印证了郑煤机对安钢产品质量及交货期的认可。郑煤机高强钢采购份额几乎占全国煤机企业的50%，安钢供给郑煤机的高强钢已经占到该企业采购量的60%左右。中高端高强钢已经成为安钢的拳头产品，在煤机行业日益萎缩的不利形势下，安钢高强钢产品正逆风飞扬。“钢种时屈服强度的性能范围都在150兆帕左右，这次客户特意提出要求在80兆帕以内,而且通卷性能的均匀性也要保证。这也就意味着，对生产的稳定性要求更严格，甚至要做到全程速度无波动。”王坤鹏的一番话让大家压力徒。 持续推进客户结构和产品结构再优化，深度对接高端客户，加大高端产品推广力度，提供个性化产品和服务，产品竞争力稳步提升，2019年11月份以来，河钢承钢将山河智能装备有限公司作为重点客户，选派客户经理，了解其对热轧卷板产品质量。
无锡鑫辉创钢业有限公司是专业经营特优钢及其它黑色有色金属材料的新兴物资流通企业。公司地处太湖之滨，运河沿岸，地理位置优越，沪宁线及四通八达的高速公路网为物资集散提供了快捷方便的通道，水陆运输条件得天独厚。公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商，并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效稳定的协作联盟，在华东地区构建了多层次的营销网络，并向全国辐射。我公司所售产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知名品牌列为合格供应商，公司秉承“服务、共赢”的营销理念，为客户提供完善、负责的跟踪服务，深受广大客户的青睐。年来，公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起，销售总量连年递增，企业规模日益扩大，成为长三角地区的市场新秀。
